生产线整体都采用U型布局，整体结构紧凑，物料走向明晰，设备维护方便。主要是测试分选电芯并对电芯进行相关处理，由上料机构，扫码机构、测试机构、自动分选、贴面垫、料道储存电芯、二次扫码机构，人工在工作台上完成电芯入上下支架并贴流水码，支架装配完成后依次进行支架整平，CCD正负极检测，人工装镍片，双面自动点焊，人工检测焊点拆焊接治具，人工依次完成外壳相关附件安装，测试，封盖， PACK下线等工序。 自动生产线分为电芯处理线、模组堆叠线、模组处理线与PACK处理线。储能电池模组段产线，包括电芯输送线、模组组装输送线、模组输送线及相应工位的工具、工装等；储能电池PACK段产线，包含PACK组装线及相应工位的工具、工装等。 PACK下线等工序。自动生产线分为电芯处理线、模组堆叠线、模组处理线与PACK处理线。储能电池模组段产线，包括电芯输送线、模组组装输送线、模组输送线及相应工位的工具、工装等；储能电池PACK段产线，包含PACK组装线及相应工位的工具、工装等。

自动生产线分为电芯处理线、模组堆叠线、模组处理线与PACK处理线。储能电池模组段产线，包括电芯输送线、模组组装输送线、模组输送线及相应工位的工具、工装等；储能电池PACK段产线，包含PACK组装线及相应工位的工具、工装等。