自动灌封固化产线

灌封固化过程的智能监控和数据绑定

自动灌封固化产线

某电路部件制造厂进行胶液配置过程数字化改造,采用柔性化自动灌封设备。主要用于电路部件的自动送料、自动灌封、自动传输和胶液固化,并能合理管控胶料的使用时长,检测溢胶情况,记录产品灌封状态,对胶液固化时的温度和固化时间相关数据信息自动记录并于产品绑定,数据可自动上传MES系统,实现灌胶过程的数字化监控。

生产线组成

(1) 自动送料系统:配备高精度送料机构,确保电路部件准确、快速地到达灌封工位;支持多种规格电路部件的送料,适应不同生产需求。
(2) 柔性化自动灌封设备:配备高精度计量系统,确保胶液灌封量的准确性;柔性化设计,支持不同尺寸和形状的电路部件灌封;配备视觉检测系统,实时监测灌封过程,防止溢胶现象。
(3) 自动传输系统:连接送料、灌封、固化等各个工序,实现无缝对接;采用智能调度算法,确保电路部件在各工序间的顺畅流转。
(4) 胶液固化系统:配备恒温控制系统,确保胶液在设定的温度条件下进行固化;实时监测固化温度和时间,确保固化效果的一致性。
(5) 数据记录与监控系统:实时记录胶料使用时长、溢胶情况、产品灌封状态等数据;监控胶液固化时的温度和固化时间,确保产品质量;数据自动上传至MES系统,实现生产过程的数字化管理。
(6) MES系统:集成生产线各环节的数据,实现生产过程的可视化、可追溯化;提供数据分析功能,帮助企业优化生产流程、提高生产效率。

合作流程

Cooperation process

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