生产运营管理系统及自动化生产线

一、项目简介

提供电装柔性化生产线建设及信息化系统搭建,可以实现工厂数字化转型,实现更高的自动化和智能化程度。自动化设备通过数据和命令接口与信息化系统相互协调、实现生产线对外部变化的快速响应和自动化调整。同时,生产线中数据采集设备收集到的数据可以通过信息化系统快速处理、分析,实现生产流程的优化和调整。例如,通过数据分析和预测,自动化生产线可以实现预防性维护,提高设备使用寿命和可靠性。

二、电装柔性化生产线

电装柔性化生产线可实现射频天线产品零部件的生产准备、装配、调试、存储等生产全过程,产线不仅能实现关重工位的装配自动化,提高产品品质、生产一致性、材料利用率和生产效率,而且能实现物料的精细化管理和自动化运输,提高了物流效率,降低了人员作业强度,还能生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场智能化等先进技术应用,做到纵向、横向和端到端的集成,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,从而建立基于工业大数据和“互联网”的电装柔性化生产线。

三、系统功能介绍

主要功能模块:生产管理、质检管理、仓储管理、设备管理、告警管理、系统基础数据维护(用户管理、权限配置及数据建模)。
1.销售管理:对销售订单信息进行统一管理,包括销售合同、销售订单、销售订单评审、销售滚动计划、销售订单预测、销售退货、销售发货记录等功能。
2.仓储管理:能够帮助企业建立一个规范准确即时的库存数据库,同时实现轻松、规范、细致的库存业务一体化管理工作。
3.生产管理:对各类产品下个生产周期的需求数量进行预测分析,形成企业生产经营规划,包括生产大纲、工作中心管理、资源清单管理、主生产计划、粗能力需求计划、物料需求计划等业务。
4.品质管理:主要面向良品率及质量要求,基于产品全生命周的品质管理体系,帮助企业确定质量方针、目标和职责,通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动,提升企业产品质量保证能力与质量水平。
5.检验管理:主要面向良品率及质量要求,基于产品全生命周的品质管理体系,帮助企业确定质量方针、目标和职责,通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动,提升企业产品质量保证能力与质量水平。
6.设备管理:主要对设备进行全面管理,减少因设备故障造成的异常停产,提升生产效率,根据设备运行情况,智能生成保养维护计划,以及一键保修、点检。
7.告警管理:通过系统化管理,对关键业务进行实时监管,便于相关人员及时响应。