动力总成工厂MES系统

一、项目简介

动力总成工厂MES系统应用于生产流程管理和控制的信息化系统，它实现了计划、监控、跟踪、分析和调整生产过程，从而提高生产效率和质量。MES系统通常包括以下模块：生产调度、工单管理、物料追溯、制造执行、质量管理、数据采集与分析等。在动力总成工厂中，MES系统可以实现生产信息的实时传递、协调生产过程和各个车间之间的信息交换、降低生产成本并提高产品质量。

二、功能介绍

1.销售订单：对销售订单信息进行统一管理，包括销售合同、销售订单、销售订单评审、销售滚动计划、销售订单预测、销售退货、销售发货记录等功能。
2.生产管理：结合销售订单数据、历史销售记录、总库存、安全库存、工厂日历、生产效率等信息，综合物料核算及资源情况。。
3.采购管理：计划下达、采购单生成、采购单执行、到货接收、检验入库、采购结算的采购活动全过程，对采购过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪，实现对企业采购活动执行过程的全流程管理。
4.质量管理：将质量部门和车间质检部门的业务紧密关联，协同办公，质量部门将质量规程、检验指导书等文件系统中进行数字化管理，并且按照标准流程进行新建、导入、发布操作。车间质检人员可以及时查询质量部下发的指导性文件，并编写对应的质检报告。
5.仓储管理：针对车间在生产过程当中对在制品进行计划、协调和控制，需通过信息化快速流程，做到各部门工作之间的合理协调，并且能够按生产作业计划有节奏地、均衡地和成套地进行生产，同时有效地控制在制品的流转过程，缩短生产周期，减少在制品占用量，避免在制品积压和损失。
6.设备管理：对企业的各类设备进行系统化管理，包括设备基础信息、设备验收、设备台账、保养规范、设备点检、设备保养、设备维修、设备预测性维护、设备数据采集、设备调拨、计划停机、JPH补录等。
7.告警管理：通过系统化管理，对关键业务进行实时监管，便于相关人员及时响应。